กระบวนการทอใยแก้ว

บริษัท เอเชีย คอมโพสิต แมสเซส (ประเทศไทย) จำกัด
ผู้บุกเบิกอุตสาหกรรมไฟเบอร์กลาสในประเทศไทย
อีเมล:yoli@wbo-acm.comWhatsApp :+66966518165

กระบวนการทอใยแก้วเกี่ยวข้องกับการสร้างผ้าโดยการสานเส้นใยแก้วเข้าด้วยกันอย่างเป็นระบบ คล้ายกับการทอผ้าแบบดั้งเดิม วิธีนี้ช่วยให้สามารถผลิตผ้าใยแก้วที่สามารถนำไปใช้ในงานต่างๆ ได้ โดยเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น ต่อไปนี้เป็นภาพรวมทีละขั้นตอนของวิธีการทอใยแก้วโดยทั่วไป:

1. **การเตรียมเส้นด้าย**: กระบวนการเริ่มต้นด้วยการเตรียมเส้นด้ายใยแก้ว เส้นด้ายเหล่านี้โดยทั่วไปผลิตโดยการรวบรวมเส้นใยแก้วต่อเนื่องเข้าเป็นมัดที่เรียกว่าโรวิงส์ โรวิงส์เหล่านี้สามารถบิดหรือพันกันเพื่อสร้างเส้นด้ายที่มีความหนาและความแข็งแรงแตกต่างกันได้

2. **การเตรียมเครื่องทอ**: เส้นด้ายที่เตรียมไว้จะถูกใส่เข้าไปในเครื่องทอ ในการทอใยแก้ว จะใช้เครื่องทอแบบพิเศษที่สามารถรองรับความแข็งและความทนทานต่อการเสียดสีของเส้นใยแก้วได้ เส้นด้ายยืน (ตามแนวยาว) จะถูกดึงให้ตึงบนเครื่องทอ ในขณะที่เส้นด้ายพุ่ง (ตามแนวขวาง) จะถูกทอสอดแทรกผ่านเส้นด้ายยืน

3. **กระบวนการทอ**: การทอจริง ๆ นั้นทำโดยการยกและลดเส้นด้ายยืนสลับกันไปมา และให้เส้นด้ายพุ่งลอดผ่าน การยกและลดเส้นด้ายยืนในรูปแบบนี้จะเป็นตัวกำหนดชนิดของการทอ ซึ่งการทอแบบธรรมดา การทอแบบทวิลล์ หรือการทอแบบซาติน เป็นชนิดที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับผ้าใยแก้ว

4. **การตกแต่งขั้นสุดท้าย**: หลังจากทอเสร็จแล้ว ผ้าอาจผ่านกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายหลายขั้นตอน ซึ่งอาจรวมถึงการปรับปรุงคุณสมบัติของผ้า เช่น ความทนทานต่อน้ำ สารเคมี และความร้อน การตกแต่งขั้นสุดท้ายอาจรวมถึงการเคลือบผ้าด้วยสารที่ช่วยเพิ่มการยึดเกาะกับเรซินในวัสดุคอมโพสิตด้วย

5. **การควบคุมคุณภาพ**: ตลอดกระบวนการทอ การควบคุมคุณภาพมีความสำคัญอย่างยิ่งเพื่อให้แน่ใจว่าผ้าใยแก้วเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบความสม่ำเสมอของความหนา ความแน่นของการทอ และการไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยขาดหรือรอยปะ

ผ้าใยแก้วที่ผลิตด้วยกระบวนการทอถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุคอมโพสิตสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ และการเดินเรือ เป็นต้น เป็นที่นิยมเนื่องจากความสามารถในการเสริมความแข็งแรงให้กับวัสดุโดยเพิ่มน้ำหนักเพียงเล็กน้อย รวมถึงความสามารถในการปรับตัวเข้ากับระบบเรซินและกระบวนการขึ้นรูปต่างๆ ได้ดี